LED照明車間排硫檢測
?在SMT過程中被硫化，是LED產(chǎn)品硫化發(fā)生最嚴重的一個環(huán)節(jié)，主要是因為SMT過程中會遇到大量含硫的材料，在檢測過程中發(fā)現(xiàn)PCB板、錫膏、洗板水、其他灌充膠均存在硫元素的記錄。在SMT作業(yè)過程中這些材料會與LED一起進行回流爐，在回流后放置一段時間后會出現(xiàn)支架鍍銀部分發(fā)生黑化，主要是含硫的物質(zhì)在回流過程中滲入LED里面，導(dǎo)致銀被硫化，導(dǎo)致產(chǎn)品失敗。
例如，市面上的PCB類產(chǎn)品都不同程度的含硫，盡管PCB廠家在生產(chǎn)制造過程中會清洗板材來進行脫硫處理，但是一般較難完全清除干凈。因此，在SMT作業(yè)時，需要對PCB板含硫量進行質(zhì)量管控，一般以PCB銅箔以上含硫量最高不超過千分之五為上限。鑒于硫在高溫環(huán)境下比較活躍，在SMT作業(yè)時，可預(yù)先將PCB板過一次高溫回流爐再做一次表面清潔處理，以降低PCB板表面的含硫量。如果工藝不允許，可在SMT前直接進行PCB表面清洗，回流完成后還要對產(chǎn)品表面進行一次清洗，通過清洗板面和焊接點降低LED硫化的機率，在清洗時需要選擇不含硫和不含其它酸性的清洗劑。
另外，在SMT作業(yè)過程中，除了要防止使用含硫的材料對LED照成硫化，還要防止使用被硫化的夾治具和機器，最好還是分開使用，最好是建立單獨的無硫SMT生產(chǎn)線或者生產(chǎn)車間，保證在做LED類產(chǎn)品SMT的過程中產(chǎn)品不受硫化污染。